厂家直销不锈钢混流喷嘴

优点和特性： 

     混流喷嘴根据射有引力原理。用合理的几何曲面参数设计而成，能形成大流量循环，具有防止阻塞的喷孔。工作时，液体在泵压力作用下进入混流喷嘴并达到高速运转，通过流体动量交换，在引导口周围形成低压区域，由于区域的压力差以及流动量作用于被吸引液体。使之高速工作射流和被吸引液体共同一1：4液体输量进入混合扩散段喷射出来，达到溶液无空气混合搅拌。

液体槽的反转率

  容积和喷射器的个数是由反转率决定的，反转率的定义为：一小时内液体槽内部的液体经喷射器的次数。常用槽的反转率：电镀和漂洗槽的反转率是30。清洗槽的反转率不低于10。反转泥土类的槽反转为20。关键性清晰槽反转率不低于20。

喷嘴选型的四个条件;\

系统条件:泵浦的功率和扬程（主要决定额定压力）,系统的总流量(主要决定额定流量)，管道系统设计的压力（决定喷嘴的实际工作压力）。

喷雾条件：喷雾角度（决定交叉排列数量间距），喷雾形状（决定流量分布特征），喷雾粒径（主要决定雾化的实际效果），喷雾流量（决定喷嘴的孔径和形状）。

效果条件：喷射压力（决定喷管的型号与破坏力）。

介质条件:密度、粘度、表面张力（决定喷雾的实际效果），温度、酸碱度（决定材质）。

冲击力

冲击力即喷嘴对目标表面的碰撞力度，可以有不同的方式表达，衡量喷雾喷嘴冲击力性能最有用的指标是在一平方米英寸或平方厘米上的作用力。基本上该值取决于喷雾形状分布和喷雾角度，为获得一已知喷嘴每平方厘米冲击力（磅每平方英寸或公斤每平方厘米）。首先用以下公式定理论总冲击力:I=K×Q×P

I：理论总冲击力           

K：常量  

Q：流量

P：液压

然后，从右表查到占理论总冲击力的百分率，乘以理论总冲击力，其结果就是以磅每平方英寸（或千克和平方厘米）表示的、产生最大冲击力，它可以按照公式1.9×【喷射压力】来计算得到近似值，在所有的喷雾形状中，随着喷雾距离的增加，单位冲击力减小，而冲击面积变大。

磨擦压力和损失

  磨擦压力损失实际工程应用中，喷淋系统管道、三通、阀门异形管、管道内径的伸缩尺寸引起流体与管壁的磨擦而使实际压力表显示的压力低于压力源的额定压力，在设计喷淋系统时应考虑如列表中的压力损失，以便精确控制流量。

喷雾液滴尺寸（雾化）

     精确的液滴尺寸数据在喷嘴的使用中十分重要。尤其是在烟气冷却、气体调质、消防灭火、喷雾干燥等工业领域。液滴颗粒度是指构成喷嘴喷雾形状的喷雾液滴的大小，在一次喷雾中，液滴大小是不尽相同，液滴颗粒尺寸的范围也就是颗粒度分布，颗粒度分布取决于喷雾形状，不同喷雾形状产生的颗粒度分布可能大相径庭，雾化喷嘴产生的液滴颗粒往往是最精细的，而实心锥形喷嘴产生的液滴颗粒是最大的。

                                                                             英寸=25，400微米

                                                                              1毫米=1，000微米

   实际液滴尺寸        500微米        1，200微          5，500微米          1微米=10-6米

液体性质、喷嘴流量、喷射压力和喷雾角度都会对液滴的大小产生影响，喷雾压力较大的液滴，而喷雾压力较高时产生较小的液滴在同一种喷雾类型中，最小流量的喷嘴产生最细的喷雾液滴，最大的喷嘴则产生最粗的喷雾液滴。

喷嘴材料

对每一个喷嘴来说，我们提供多种标准材料供您选择，标准材料指的是，在某一类喷嘴的常规应用领域中，已确定可满足一般需要的材料，标准材料包括黄铜、普碳钢、铸铁、各种不锈钢、硬化不锈钢、多种塑料以及各种碳化物。

根据客户的要求，我们还能提供其他材料的喷嘴，包括：